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鍛件在（zài）鍛造時容易（yì）出現什麽問題？

均（jun1）溫（wēn）時間是指儀表到達回火溫度開始（shǐ）到鍛件表（biǎo）麵的（de）火色與爐（lú）膛（táng）一致（zhì），即鍛件表麵溫度與（yǔ）爐溫一致所需（xū）的時間。一般鍛件（jiàn）表麵火色隻（zhī）能憑經驗確定，但在低溫（wēn）回火（huǒ）時，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規範中（zhōng）並不給出均溫時間，而是（shì）將保溫（wēn）時（shí）間（jiān）延長一半來保證達到均溫的要求。

均溫結束後（hòu），開始保溫。在（zài）保溫過程中，淬火（huǒ）組織（zhī）完成回火轉變。回火（huǒ）保溫開始後鍛（duàn）件的機械性能急劇變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨著保溫（wēn）時（shí）間的延長，性能變化和內應力（lì）消除逐步減（jiǎn）慢，當達到一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性能和應力變化達到穩定值所需的時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消（xiāo）除淬火冷卻過程中工件（jiàn）內部（bù）的殘餘應力，得（dé）到（dào）一定（dìng）分散度的回火組（zǔ）織，以滿足規定的機械性（xìng）能要求。

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視頻（pín）作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

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模鍛件的工藝過程：

模鍛件是鍛造加工生產中常見（jiàn）的（de）一種零（líng）件成型的加工方法，適（shì）用於批量大的加工類型。模鍛（duàn）件的工藝過（guò）程即由坯料經過一係列加（jiā）工工序製成模鍛件的（de）整個生產過程。模鍛件工藝過（guò）程由以下（xià）幾種工序組成。

備料工序：按鍛件所要（yào）求的坯（pī）枓規格（gé）尺寸下料。

加熱工（gōng）序（xù）：按（àn）變形工（gōng）序所要求的加熱溫度對坯料進行加熱。

鍛造工序：可分為製坯和模鍛兩種（zhǒng）工序（步）。製坯的方法較（jiào）多，模鍛工步有預鍛和終鍛。變形工序是根據鍛件類型和選用的模鍛設備確定的。

鍛（duàn）後工序：該類工序的作用是彌補模鍛工序和其（qí）他前期工（gōng）序的（de）不足，使鍛件能完全符合鍛件圖的要求。鍛後工（gōng）序（xù）包括切（qiē）邊、衝孔（kǒng）、熱處（chù）理、校正、表麵請理、打磨殘餘毛刺、精壓等（děng）。

檢驗工序：包括工序間檢驗和檢驗。工序（xù）間檢驗一般為抽檢。檢驗項目包括（kuò）有形狀尺寸、表麵質量、金相組織和力學性能等，具體檢驗項目根據鍛（duàn）件的要求確定（dìng）。

模鍛件工藝流程通常（cháng）由下列步驟組成。備料、切斷坯料、述料加熱、模鍛、切取毛邊、蝕洗、清除缺陷、熱處理前（qián）檢驗、淬火、校正、時效、蝕洗清理表麵、成品質量檢驗（yàn）、包裝。

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鍛圓的加工（gōng）過程：

圓（yuán）鋼是指截麵（miàn）為圓形（xíng）的實心長條鋼材。其規格以直徑（jìng）的毫米數表示，如“ 50”即（jí）表示（shì）直徑為 50毫米的（de）圓鋼。

圓鋼（gāng）與其它鋼筋的區別：

1 外型（xíng）不（bú）一樣,圓鋼外型光園,無紋無肋,其它鋼筋表麵外型（xíng）有刻紋或有肋.這樣就（jiù）造成圓鋼與混凝土的粘（zhān）結力小,而（ér）其它鋼筋與混凝土的粘結力大（dà）. 

2 成份不一樣,圓鋼（gāng）(一（yī）級（jí）鋼)屬於普通低碳鋼,其（qí）它鋼筋多為合金鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同（tóng）的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力（lì）要比（bǐ）其（qí）它（tā）鋼筋小。

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